بــــــرق

تكنيك كنترل و توليد بدون عيب ( ZQC )

تكنيك كنترل و توليد بدون عيب ( ZQC )

امروزه تقريباً در تمامی شركتها و كارخانجات واحدی به نام واحد كنترل كيفيت يا QC وجود دارد . وظيفه اين واحدها بازرسی نهايی محصول و يا بازرسی محصولات نيمه ساخته در حين توليد است . برخی از آنها نيز از طريق كنترل آماری فرايند (SPC) سعی در كنترل كيفيت محصولات خود دارند ولی متاسفانه كمتر شركتی (بخصوص در ايران) به فكر اصلاح فرايندها به گونه ای است كه اساساً محصول معيوبی در آن توليد نشود .

 ZQC( Zero Quality Control )

هدف ZQC توليد محصولاتی با خرابی صفر است .

چرا خرابی صفر !؟

كمتری خواهيد داشت و اين موضوع را به آشنايان و دوستان منتقل می كنيد در واقع از آن شركت به بدی ياد می كنيد .

3- يك خرابی مستلزم هزينه است .

4- محصولات بدون عيب ، يك پارامتر كليدی رقابت است .

5- جلوگيری از صرف هزينه هايی چون ضايعات محصول ، دوباره كاريهاو توقف خط توليد است .

چهار عنصر ZQC

1- عنصر اول بازرسی منشائی ، فيدبك سريعی را ايجاد می كند قبل از اينكه فرايند به اتمام برسد مانع از اشتباهات به خرابيها تبديل شود .

2- عنصر دوم اين سيستم بازرسی 100% است .به زبان ديگر بازرسی منشائی بر روی تك تك محصولات انجام می شود . و يك نمونه گيری آماری نيست .

3- فيدبك سريع در اين سيستم باعث رفع عيب با سرعت ، كه محصولات معيوبی توليد نشود .

4- استفاده از پوكا- يوكه ، به جای اعتماد بر افراد كه ممكن است اشتباهاتی را ناديده بگيرند از ابزار پوكا- يوكه ( سنسورها ) كه بر روی ماشينها نصب می شود استفاده می شود .

سيستم های پوكا – يوكه

به سه عمده گروه تقسيم می شوند:

گروه اول : سنسورهای تماس فيزيكی (لمس فيزيكی محصول)

گروه دوم : سنسورهای انرژی (در هنگام خطا به جای تماس فيزيكی از انرژی استفاده می شود سنسورهای ناحيه ای و فاصله ای و ....)

گروه سوم :سنسورهای ابزار كنترل كننده تغييرات شرايط فيزيكی ( فشار ، دما ، ترمومترها و ترميستورها و...)

لازم نيست از ابزارات گران قيمت در اين سيستم استفاده كنيد خيلی از اين ابزارات را ميتوان با اپراتورها و مونتاژكارها و كسانی كه خط توليد را می شناسند به سادگی تهيه كرد.

اين مطالب در حد آشنايی با اين سيستم است برای اطلاعات بيشتر به منابع زير رجوع كنيد اميدوارم مطالب مفيدی برای شما دوستان باشد .

منابع : كتاب دكتر شينگو با نام ZQC بازرسی منشائی و سيستم های پوكا-يوكه

تكنيك كنترل و توليد بدون عيب ( سازمان توسعه بهروری آمريكا ) ترجمه مهندس بهنام فرقانی

1- نگهداشتن رضايت و وفاداری مشتری است .

2- يك خرابی در محصولات يك شركت می تواند ضرر مالی فراوانی به آن شركت بزند . به فرض شما از شركت X  ، يك تلويزيون خريد كرده ايد و خراب باشد شما نه تنها تلويزيون را با يك تلويزيون شركت ديگر تعويض می كنيد بلكه برای خريد ديگر محصولات آن شركت رغبت

معرفی چند دستگاه برای كنترل سرعت موتورهای AC

معرفی چند دستگاه برای كنترل سرعت موتورهای AC :

 اين دستگاهها برای كنترل سرعت موتورهای AC آسنكرون قفس سنجابی و یا سیم پیچی شده ساخته شده اند. ( ساخت شركت پرتو صنعت )

این دستگاهها قابل كنترل از راه دور بوده و می توانند به كامپیوتر یا PLC متصل شوند. همچنین با اتصال چندین دستگاه به هم امكان ایجاد شبكه بر اساس پروتكل RS485 وجود دارد.  این دستگاهها می توانند بصورت مستقل و یا در سیستمهای كنترل و اتوماسیون صنعتی مورد استفاده قرار گیرند. سیستم كنترل این دستگاهها میكروپروسسوری بوده و تنظیم تمامی پارامترهای سیستمی دستگاه، بصورت نرم افزاری و از طریق پانل كنترل روی دستگاه انجام می گیرد.

 مشخصات فنی و معرفی قابلیتهای دستگاههای PSMC-RM

    این دستگاهها در توانهای مختلف از 2.2 تا 11 كیلو وات موجود می باشند. دستگاههای2.2  ،3  و 4 كیلووات فاقد فن خنك كننده و دستگاههای 5.5 ، 7.5 و 11 كیلووات دارای فن خنك كننده می باشند.

 مشخصات فنی و معرفی قابلیتهای دستگاههای PSMC-DM

    این دستگاهها در توانهای مختلف از 3  تا 11 كیلو وات موجود می باشند. دستگاههای 3  و 4 كیلووات فاقد فن خنك كننده و دستگاههای 5.5 ، 7.5 و 11 كیلووات دارای فن خنك كننده می باشند.

برای دریافت pdf یا Word Zip file درباره مشخصات تكنیكی دستگاه PSMC-DM مشخصات فنی و معرفی قابلیتهای دستگاه و نصب و راه اندازی اینجا  را کلیک کنید.

مشخصات فنی و معرفی قابلیتهای دستگاههای PSMC-DL

این دستگاهها در توانهای مختلف از 15 تا  37كیلو وات موجود می باشند.

مشخصات فنی و معرفی قابلیتهای دستگاههای PSMC-DT-250A

این دستگاهها در توانهای مختلف از 200  تا 250  كیلو وات موجود می باشند.

درایو یا کنورتور فرکانس و یا کنترل کننده دور موتور

درایوها چه کاری انجام میدهند؟

درایو یا کنورتور ف برابر دور نامی موتور و بطور پیوسته تغییر دهند.

تنظیم دور در الکتروموتورها علاوه بر منعطف نمودن پروسه های صنعتی ، در کاربردهای زیادی منجر به صرفه جوئی انرژی هم میگردد. علاوه بر آن درایوها جریان راه اندازی کشیده شده از شبکه را به میزان زیادی کاهش میدهند. بطوریکه این جریان خیلی کمتر از جریان اسمی موتور است.

درایوها میتوانند موتور را بطور نرم و کاملا کنترل شده استارت و استپ نمایند. زمان استارت و استپ را میتوان بدقت تنظیم نمود. این زمانها میتوانند کسری از ثانیه و یا صدها دقیقه باشد. توانائی درایو در استارت و استپ نرم موجب کاهش قابل ملاحظه تنشهای مکانیکی در کوپلینگها و سایر ادوات دوار میگردد.

کنترل کننده های دور موتور :

كنترل كننده هاي دور موتورهاي الكتريكي هر چند كه ادوات پيچيده اي هستند ولي چون در ساختمان آنها از مدارات الكترونيك قدرت استاتيك استفاده مي شود و فاقد قطعات متحرك مي باشند، از عمر مفيد بالائي برخوردار هستند . مزيت ديگر كنترل كننده هاي دور موتور توانائي آنها در عودت دادن انرژي مصرفي در ترمزهاي مكانيكي و يا مقاومت هاي الكتريكي به شبكه مي باشد . در چنين شرائطي با استفاده از كنترل كننده هاي دور مدرن مي توان از اتلاف اين نوع انرژي جلوگيري نمود . بطوريكه در برخي كاربردها قيمت انرژي بازيافت شده از اين طريق ، در كمتر از يكسال معادل هزينه سرمايه گذاري سيستم بازيافت انرژي مي شود .

کنترل کننده های دور موتور انواع مختلفی دارند. آنها قادرند انواع موتورهای AC و DC را کنترل کنند. قیمت کنترلرها وابسته به نوع تکنولوژی بکار رفته در ساختمان آنها میباشد.

1- روش تثبیت نسبت ولتاژ به فرکانس(یا کنترل V/ F ثابت) : ساده ترین روش کنترل موتورهای AC روش تثبیت نسبت ولتاژ به فرکانس میباشد. اینک این روش، بطور گسترده در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع کنترلرها از نوع اسکالر بوده و بصورت حلقه باز با پایداری خوب عمل میکنند. مزیت این روش سادگی سیستمهای کنترلی آن است. در مقابل این نوع کنترلرها برای کاربردهای با پاسخ سریع مناسب نمی باشند.

2- روش کنترل برداری : روبوتها و ماشینهای ابزار نمونه هائی از کاربردهای با دینامیک بالا هستند. در این کاربردها روشهای کنترلی برداری استفاده میشود. در روشهای کنترلی برداری با تفکیک مولفه های جریان استاتور به دو مولفه تورک ساز و فلو ساز، و کنترل آنها با استفاده از رگولاتورهای PI ترتیبی داده میشود که موتور AC نظیر موتور DC کنترل شود. و بدین ترتیب تمام مزایای موتور DC از جمله پاسخ گشتاور سریع آنها در موتورهای AC نیز در دسترس خواهد بود.

3- روش کنترل مستقیم گشتاور (Direct Torque Control ) : پاسخ گشتاور در روشهای برداری حدود 10 – 20msو در روشهای کنترل مستقیم گشتاور (Direct Torque Control ) این زمان حدود 5ms است.

 رکانس و یا کنترل کننده دور موتور برای تنظیم دور الکتروموتورهای AC (موتورهای سه فاز ) استفاده میگردد. درایوها قادرند دور موتور را از صفر تا چندین